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納米砂磨機的起源

  納米砂磨機的起源:

  納米材料是指在三維空間中以納米尺寸(1-100納米)具有至少一維或由它們組成基本單元的材料,相當于緊密排列在一起的10-1000個原子的尺寸。當使用材料時,它們會結塊。如何在溶劑中解聚材料催生了納米設備,納米砂磨機應運而生。在研磨過程中,由于納米材料的特殊性,如何防止材料在研磨過程中再次團聚,需要做到以下幾點:

  1.染條件根據砂磨機的分散機理,當珠粒撞擊摩擦固體顆粒時,破碎腔和腔內攪拌裝置的磨損破壞強度也很大,因此腔內的物料和攪拌部件必須具有超高的耐磨性;否則原料會因磨損而受到污染,不僅導致設備使用壽命短,更重要的是散落的原料會被污染源重新團聚,無法滿足納米細度和正態分布的要求。

  3.大流量循環研磨分散工藝為了使用可靠的珠液分離裝置,不僅珠不會堵塞分離器,而且流過分離器的液體漿料可以快速通過分離器,使納米尺寸較小的原料顆粒不會在破碎腔中吸收過多的沖擊能量而聚集,研磨分散腔中的溫度會降低。

  4.小粒徑微珠的使用一般來說,在相同微珠量的砂磨機中使用的微珠越小,加載的微珠數量就會以幾何倍數增加,從而增加了幾何倍數的接觸點,因此研磨分散效率更高;相反,較大的微珠在納米級研磨和分散中的效率較低。0.2-0.6毫米微珠用于亞微米研磨分散,0.05-0.1毫米微珠用于納米研磨分散。為了用更少的微珠補充能量不足,可以提高轉速。因此,納米級砂磨機的轉速通常是傳統砂磨機的幾倍。