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你了解工業砂磨機嗎?

  目前,工業砂磨機是一種適應性廣、先進、高效的研磨設備。研磨室狹窄,撥桿之間間隙小,研磨能量密集。通過高性能的冷卻系統和自動控制系統,可以實現物料的連續加工和出料,提高生產效率。砂磨機又稱珠磨機,主要用于化學液體制品的濕磨,根據使用性能大致可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機和立式砂磨機。它主要由機體、研磨缸、研磨盤(撥桿)、研磨介質、電機和喂料泵組成,喂料速度由喂料泵控制。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠、玻璃珠、硅酸鋯珠等。那么你清楚砂磨機的設計原理和特點嗎?

  一、砂磨機的設計原則:

  砂磨機采用偏心圓盤研磨結構,按順序排列,克服了傳統研磨機研磨介質分布不均勻的缺點,使研磨介質得到較大的能量傳遞,研磨效率高。采用機械密封,兩端面強制冷卻,密封效果好,運行可靠。分離系統采用大流量LDC動態柵槽分離器,在大流量的情況下不會堵塞出料口,流動面積大,間隙范圍0.1mm-2.0 mm。

  NHE臥式砂光機采用偏心盤研磨腔封閉設計,研磨盤依次安裝在攪拌軸上,克服了傳統臥式砂光機研磨介質分布不均勻、研磨后粒度分布不均勻的缺點。物料在給水泵的作用下進入研磨腔,進口設計在驅動連接法蘭一端,物料流向與機械軸承底端相反,大大降低了機械密封的軸承壓力,延長了其使用壽命。攪拌軸偏心盤高速運轉時,物料和研磨介質的混合物相對運動。結果,材料的固體顆粒被有效地分散、剪切和研磨,并通過動態大流量轉子間隙分離過濾器以獲得產品。根據研磨工藝的不同,可以采用獨立的批量圓磨和系列研磨工藝。

  二、幾種類型砂磨機的特點

  1.臥式砂光機研磨室內的介質分布均勻,研磨效率高,裝載啟動容易,操作方便,可設計成大型。但能量密度(單位體積裝機功率)低,所以研磨細度有限;

  2.立式砂輪機介質分布不均勻,磨削效率低,帶負荷啟動困難。具有無機械密封、結構簡單的優點;

  3.臥式棒磨機能量密度高,研磨桶短,介質分離器過濾面積大,物料停留時間短,散熱效果好,研磨效率高,產品粒度分布窄。一般用于難磨物料的大流量圓磨工藝;

  4.立式棒磨機不僅在攪拌軸上有銷釘,而且在筒體的內壁上也有銷釘。高能量密度和高研磨強度。主要用于生產高粘度材料,如膠印油墨和UV油墨。