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使用陶瓷砂磨機需要注意什么

  1.使用陶瓷砂磨機時,需要掌握每種磨具的性能,也就是了解磨具的脾氣。例如,一些磨具適用于埋置度為W3.5的白剛玉粉,而另一些磨具適用于埋置度為W1.5的白剛玉粉..有的磨具可以用來手工研磨,有的適合機械研磨。有的磨具性能好,有的性能極好。只有在了解每一種磨具的“脾氣”的基礎上,才能充分合理地選擇和使用每一種磨具。

  2.使用陶瓷砂磨機時,需要連續施砂或定期埋砂。一是提高切削能力,二是保持磨具表面的幾何形狀精度,減少磨損。要求所施砂均勻,磨料量不要過多,嵌砂應飽滿均勻,嵌砂質量可用試塊檢驗。

  3.定期檢查磨具的表面狀況,并及時糾正。磨具使用一段時間后,要定期檢查磨具的表面狀況,看磨具表面是否磨損均勻,有多直。一旦發現研磨質量受到影響,就必須停止使用。此時,可以使用三件式相互研磨方法來校正研磨工具。

  4.埋砂后,注意等溫。如果未經過等溫處理的包埋砂投入使用,由包埋砂引起的磨具表面熱變形將被消除,這將直接影響被研究工件的加工質量。

  5.不使用時,上下磨具的工作面應放在一起或單蓋放置,以免磨具表面被陽光直接照射,落在灰塵和碎屑上;否則,由于表面不干凈,磨具表面會老化,受熱變形,影響磨削精度。

  6、研磨中注意仔細操作,掌握研磨時間。精心操作是打磨的關鍵。這里要強調的是,它的目的是保護研磨工具的工作表面,使其在使用中不容易損壞。因此,需要注意磨料和磨削液的消耗以及加工中的異?,F象(如工件傾倒、輪輻板位置不當、運動不穩定等)。),注意輕拿輕放工件,掌握合適的研磨時間。

  7.磨床成對使用時,由于下磨床比上磨床磨損快,所以在選擇磨床時,應把埋砂性能好、硬度稍高的磨床放在底部。對于平面磨削,應嚴格按照下磨具固定,上磨具彈性浮動的原則制定工藝,兩個磨具表面的相互位置不應強行固定卡住。

  8.使用嵌砂磨具時,如果發現磨具過厚、嵌砂不均勻,并且有少數大型磨盤造成工件表面劃痕較深等問題,可以用油石或瑪瑙石局部輕敲磨具表面。這樣,大部分鋒利的磨料刀片可以均勻分布在同一理想表面上,從而提高待磨削工件的表面光潔度。

陶瓷砂磨機