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影響臥式砂磨機工作效率的因素有哪些?

  臥式砂磨機適用于超細粉碎,主要應用于亞微米研磨、醫藥等行業,如電子紙漿、金屬粉末、納米陶瓷、顏料染料、農藥等。磨珠密度和硬度。一般來說,磨珠的比重越大,沖量越大,研磨效率越高,臥式砂磨機的接觸部件(內筒、分散板等)磨損越大,因此漿料的粘度和流量的匹配成為關鍵。

  低密度磨粒適用于低粘度漿料,高密度磨粒適用于高粘度漿料。硬度越高,理論上磨損率越低。例如,從磨球與臥式砂磨機接觸部分(分散盤、棒銷、內筒等)的磨損來看,硬度大的磨球接觸部分磨損較大,但通過調整球的填充量可以達到優化點,漿液的粘度、流量等參數。

  1.磨珠粒徑及表面光潔度

  磨珠的尺寸決定了磨珠和材料之間的接觸點的數量。同一體積下,小顆粒的珠子接觸點越多,理論上磨削效率越高,但這不是一定的。當研磨初始顆粒較大的材料時,例如對于100微米的漿料,不一定要使用粒徑較小的珠子,因為小珠子的沖量達不到充分研磨和分散的能量,這時應使用粒徑較大的珠子。

  對于同一材料,磨損率與研磨介質的表面光潔度成正比,因此要求研磨介質的表面光滑,以降低磨損率。在粉碎物料的同時,磨珠也會有一定的磨損。磨粒材料摻入料漿后很難分離,影響產品質量。因此,一般來說,磨珠表面越光滑越好。

  2.冷卻水溫度對磨削效率的影響

  冷卻水溫度是影響臥式砂磨機磨削效率的重要因素之一。在磨削介質劇烈運動的條件下,機械能轉化為熱能,產生大量的熱量。隨著溫度的升高,被研磨的材料會結塊,成品顆粒的質量會下降。靈雀水的溫度直接影響研磨室的工作溫度,從而影響研磨效率。試驗表明,在相同條件下,L5冷凍水的磨礦效率比22循環水高30%以上。因此,適當控制冷卻水溫度可以大大提高磨削效率。

  3.磨珠填充率對磨削效率的影響

  研磨介質的填充率直接影響臥式砂磨機的研磨效率。研磨介質的填充率越大,研磨介質的接觸頻率越大,分散研磨能力越強,在同一研磨時間內產品的粒度越小。經反復試驗,填充率以80%-85%為較好。當填充率大于85%時,會出現“磨珠”現象。磨削室的溫度將迅速升高,磨損將急劇增加。

實驗室納米級研磨機